怎麽著是DFM？為怎麽著它能（néng）在曬圖紙上“省出”胎具費？DFM（針對製造的（de）設計） 是大會在設計（jì）當前階段就全麵考慮生產切（qiē）實可行性的辦法論。它的關鍵部分更與絕對是：讓產品整體結構“自然界（jiè）比較合適（shì）製造”，而並非等圖定稿後再去“能夠適應”製造。   在矽膠（jiāo）和搪膠產（chǎn）品中，DFM的實（shí）際價值進一步獨立。其主要原因在於這關於兩種材料都（dōu）有（yǒu）特殊的有關成型特點，其中一個無窮（qióng）小（xiǎo）的整體結構作出調整，或許讓胎具從“較為複雜”成為“更為簡便”，從“多滑塊”成為“無滑塊”，直（zhí）來直去省下關於數萬元。

       矽膠產品DFM關鍵（jiàn）部分提出建議：

       1.調整得更加（jiā）合（hé）理壁厚平均性矽膠在硫轉化為型時，厚壁處減（jiǎn）少多，薄壁處減少少，石灰石（shí）勻（yún）的壁厚會進行（háng）引起躬身行禮、縮痕，重要時產品報關。提出建議：壁厚（hòu）進（jìn）行（háng）控製在（zài）1.5-3.0mm彼此之間，防止壁厚基因突變（如從3mm較為驟讀成為1mm），使原有程度得（dé）到增強筋厚薄為現有基礎壁厚的0.5-0.7倍節約實際效果：壁厚平均化可進一步降低試模度數，進一步（bù）減少廢物率10%-20%。

       2.設計較為合理的脫模梯度矽膠雖軟，但並未脫模梯度（拔模角），產品會粘在胎具上，粗暴（bào）退出會進行引起撕下。提出建議：奇觀麵起碼1°梯度，非奇觀麵能夠使用2°-3°，外部深腔起碼3°；節約實際效果：較為合理的脫模（mó）梯度（dù）能防止“粘模”進行引（yǐn）起（qǐ）的停工修模，每條線每日節約1-2鍾頭生產時段。

       3.優惠分型麵，防止“較（jiào）為障礙（ài）”合模分型麵越較為障礙，胎具進行加工越貴，合模越較為（wéi）障礙，飛邊越難進行（háng）控製。提出建議：盡可能用（yòng）革命（mìng）分型，一定要浮頭兒分型時，進一步降低革命度（dù）數，分型線參加棱（léng）邊同時或非奇觀麵。節約（yuē）實際效果：其中（zhōng）一個更為簡便的革命分型胎具比較為複雜（zá）浮頭兒（ér）分型胎具費用成本低30%-50%。

       某品牌名稱研發關於一款矽膠+搪膠進行（háng）配料材料的圓（yuán）桌麵擺件，戛戛獨造設計有這陣兒實際問題：戛戛獨造設計中搪膠公仔（zǎi）指頭斷裂（liè）過深（5mm），矽膠插座壁厚石灰石（2-6mm盛衰興廢），公仔毛發和頭顱為關於兩個分件；DFM調整得更加合理後來成（chéng）為手掌心半握拳，斷（duàn）裂進行降到1.5mm，作出調整整體結構，壁厚進行聯係（xì）為2.5mm，統一為其中（zhōng）一個從整（zhěng）體上看，腦瓢兒做紋路進行替代分件；借助DFM調整得（dé）更加合理隨後撤銷了關於兩個滑塊，省1.8萬，試模從5次進一步降（jiàng）低（dī）到2次，省了1.2萬，少開了關於一副胎具，省了1.2萬，累計省下4.2萬。